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橡胶软化油

2020-05-18 17:12:02
橡胶软化油
详细介绍:

橡胶软化油

橡胶软化油: 主供橡胶品工厂于生产橡胶制品时,调配于橡胶中使用的油料。橡胶油作为橡胶的增塑体系,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料 

主要性能 改善橡胶的加工性能;节省轧炼时的动力消耗;改善与其他配合剂的分散和混合;降低橡胶的生产成本;降低硫化胶的硬度;提高硫化胶的性能(如抗张强度、伸长率、耐寒性、耐高温性能、提高色稳定性等)。

橡胶油粘度:橡胶油粘度越高,则油液越粘稠,橡胶油对胶料的加工性能及硫化胶的物性都有影响。采用粘度低的橡胶油,润滑作用好,耐寒性提高,但在加工时挥发损失大

 2).相对密度:当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下,芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。  3).倾点(流动点):此特性可以表示对制品操作工艺温度的适用性。 4).闪点 橡胶油的闪点与橡胶硫化、储存及预防火灾有直接的关系,同时也可衡量橡胶油的挥发性。 5).中和值 :酸性大能引起橡胶硫化速度的明显延迟。 此外,油液的折射率、外观颜色、挥发分也都能反映其组成情况。 

橡胶油的选用

选用原则:根据橡胶的种类、橡胶生产工艺及橡胶产品特点来选择适宜的橡胶油。通常采用相似相容原理 2.使用时注意问题

(1)投入使用前,必须将设备内原来的油排出,并用新油将设备冲洗干净,以防引起油品颜色及油品质量稳定性的变化; 

(2)不同牌号的橡胶油因与橡胶的适应性有差异,因此不宜混合使用; 

(3)不同生产厂家生产的橡胶油必须先经过橡 胶充油试验和橡胶使用性能的评定后才可以替换使用,不要混合使用。 六.橡胶油对橡胶加工性能的影响 

对混炼的影响 橡胶对油的吸收速度与油的组成、粘度、混炼条件有关:一般粘度低、芳香烃含量高、温度高,吸收得快。但油用量多,使炭黑在橡胶中的分散性变差,必须分批加。此外,混炼时加入油,可减小生热、降低能耗。 对压出的影响: 胶料中加入适量的油,可使胶料软化,压出半成品表面光滑、压出膨胀小,压出速度快。对硫化的影响: 随着胶料中油类填充量的增加,硫化速度有减缓的倾向。油的加入,使硫化剂、促进剂在橡胶中的浓度降低,使硫化速度减缓。 含芳烃油多的橡胶油,有促进胶料焦烧和加速硫化的作用。 


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